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      搪瓷反應釜的修補經驗介紹

      發布日期:2018-08-03 作者:搪瓷反應釜 點擊:

          搪瓷反應釜的修補,是化工生產中常常碰到的一個難題。筆者在長期的化工生產實踐中,探索和積累了一些行之有效的修補方法和經驗。本文山東瑞誠化工設備有限公司就化工生產上較感辣手的氧化酸及稀酸介質搪瓷反應釜的修補作一粗淺介紹。

      搪瓷反應釜

          【搪瓷反應釜的修補經驗介紹】


          最理想的粉狀填料是耐酸搪瓷粉。它不僅有很好的耐酸性和抗氧化性,而且能增加涂料與被襯物的粘接力,可大大改善膠泥的密著性。也可用石英粉,灰綠巖粉、或50%的石英粉與50%的灰綠巖粉的混合料。但是無論用哪一種填料,都必須嚴格控制其純度和細度,以防雜質混入降低耐蝕和抗氧化性能。實踐經驗是:耐酸度要>97%,含水量<l%,細度孔徑0.10毫米(140目),篩余量不大于.05%。提高填料耐酸率的方法是,將填料置入濃度為20一25%的常溫鹽酸中,攪拌浸泡6~8小時,使酸能充分地與搪瓷反應釜填料中的氧化鐵、碳酸鹽等雜質起化學作用,然后用清水多次清洗填料,洗去余酸及含雜質溶液,烘干后即可使用。


          用耐酸膠泥處理攪拌槳的方法有兩種:其一是本文所述方法,即在鋼制攪拌漿上先涂刷稀灰漿,然后涂抹膠泥;其二是先在鋼制攪拌槳上涂刷稀灰漿,然后一面涂抹泥膠,一面纏繞無堿玻璃纖維布,最后在玻璃布上涂抹一層膠泥。實踐的結果是后一種方法的效果要好些


          以上的內容由山東瑞誠化工設備有限公司為您做出的整理介紹,如果您有這方面的需求,請與我們聯系。


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